告别工件缺陷！高真空脱脂烧结炉，重新定义精密烧结品质，降本增效更省心

告别工件缺陷！高真空脱脂烧结炉，重新定义精密烧结品质，降本增效更省心

在精密粉末制品加工行业，无论是金属注射成型（MIM）零件、硬质合金刀具，还是先进陶瓷、高温合金构件，对脱脂烧结环境的要求极为苛刻。脱脂不彻底会导致工件内部残留粘合剂，烧结后出现开裂、气孔、变形等缺陷；烧结气氛不纯、温度偏差过大，会造成工件氧化、性能不达标，不仅增加生产成本，更会影响企业的市场竞争力。想要突破品质瓶颈，选用高性能的高真空脱脂烧结炉，成为行业共识。

艾瑞福斯特推出的高真空脱脂烧结炉，凭借一体化设计、高精度控制、洁净化作业等核心优势，精准破解行业痛点，助力企业稳定输出高品质制品。与传统设备相比，该设备最大的优势的是实现了脱脂与烧结的无缝衔接，一次装炉即可完成全流程作业，减少工件转运过程中的磕碰、氧化风险，让复杂结构件的尺寸稳定性与批次一致性大幅提升，有效降低废品率。

在脱脂系统设计上，设备采用专用粘合剂收集系统以及自清洁泵组，搭配BRS™一次通油泵，可连续提供清洁泵油，被粘合剂污染后的泵油直接排出，既保证了脱脂效果，又保护了泵的轴承与真空密封，减少设备维护频次与成本。关键的二次聚合物脱脂采用CVI专有技术的Sweepgas™脱脂技术，通过惰性气体持续吹扫，将工件中气化的粘合剂快速带出炉膛，确保脱脂彻底，炉膛内无残留、不积碳，无需频繁清洗，大幅提升生产效率。

温控与真空控制方面，设备采用石墨炉胆与集成气体喷淋系统，实现高效一致的气体流通，炉内均温性可达±5℃，温度波动小，确保工件各部位受热均匀，材料致密化更充分，从而提升工件的强度、硬度与磁性能。多级真空系统可灵活切换高真空、低真空、负压分压等工作模式，压力控制精准，适配不同材料的脱脂烧结工艺，满足多样化生产需求。

作为成熟的高温真空炉生产厂家，艾瑞福斯特自2023年开始设计制造实验室研发型和生产型高温真空炉，CVI在高温、真空以及可控气体、工艺控制设计方面居全国优势地位，可提供热区尺寸超过3m³的大型生产型炉设备，也可定制小型实验室型设备，工作温度最高可达3500℃。公司提供完善的售前、售中、售后服务，专业业务人员一对一沟通定制方案，技术人员现场调试培训，12个月免费质保，快速上门维修，让企业使用更无忧。

如需了解设备详细参数、定制方案及报价，可前往企业官方网站详细咨询，解锁精密烧结新体验，助力企业降本增效、提升核心竞争力。